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在玻璃、陶瓷、瑪瑙等精細(xì)行業(yè)，由于這些材料的固有特點(diǎn)，比較脆，在質(zhì)量控制方面為了檢驗(yàn)其是否合格，硬度測(cè)試也是比較重要的一個(gè)內(nèi)容，如對(duì)光學(xué)玻璃的檢驗(yàn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)就有克氏硬度測(cè)試的要求，克氏硬度簡(jiǎn)單理解就是我們所常說(shuō)的努氏硬度，但在數(shù)值的計(jì)算上是有不同的，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上玻璃的克氏硬度使用的壓強(qiáng)單位，而我們努氏硬度計(jì)的國(guó)標(biāo)使用的單位投影面積上承受的千克力來(lái)表示，二者使用的壓頭是一樣的，測(cè)試過(guò)程也一樣，這是在最后的計(jì)算上少有不同，只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的換算就可以；玻璃、陶瓷、瑪瑙等行業(yè)常規(guī)的在硬度測(cè)試時(shí)選擇顯微硬度計(jì)，對(duì)一些薄型可選擇努氏硬度計(jì)，顯微硬度計(jì)和努氏硬度計(jì)主要區(qū)別就是壓頭，維氏硬度計(jì)使用的是136度正四棱錐金剛石壓頭，努氏使用的172.5度和130度對(duì)角線交角的金剛石壓頭，主要一樣，在同一材料上測(cè)試時(shí)，努氏壓頭壓入試樣的深度只有維氏硬度計(jì)壓入深度約64%，壓入試樣的深度淺，保證了薄而脆的材料不容易脆裂；而努氏壓痕的長(zhǎng)對(duì)角線長(zhǎng)度則是維氏硬度計(jì)壓痕對(duì)角線的約2.77倍，在對(duì)角線的測(cè)試方面人眼引進(jìn)的誤差相對(duì)少，盡管努氏硬度計(jì)比維氏硬度計(jì)有這些好處，但努氏硬度計(jì)在計(jì)算數(shù)值時(shí)，只測(cè)量長(zhǎng)對(duì)角線，而維氏硬度計(jì)時(shí)測(cè)2次對(duì)角線測(cè)平均值，這些就造成了努氏硬度計(jì)對(duì)被測(cè)材料的表面粗糙度有更高的要求，同時(shí)對(duì)機(jī)器的壓頭軸線與被測(cè)試表面垂直度有更高的要求，由于表面的光潔度要求高這個(gè)只能是客戶自行對(duì)材料進(jìn)行研磨拋光，這會(huì)給客戶在使用機(jī)器時(shí)帶來(lái)一些麻煩，因此在維氏可以測(cè)試的情況下，客戶多數(shù)還是選擇維氏硬度計(jì)，目前努氏硬度計(jì)在國(guó)內(nèi)使用的相對(duì)較少，但后續(xù)隨著我們制造工藝的改良，會(huì)越來(lái)越多的被使用。

在橡膠行業(yè)，目前檢測(cè)對(duì)原材料、成品的檢驗(yàn)很多，硬度測(cè)試主要使用的邵氏硬度計(jì)，如邵氏A型是采用壓針壓入材料表面，以壓針殘余長(zhǎng)度來(lái)反映材料的硬度，邵氏A型適合測(cè)試軟橡膠，其壓入試樣的試驗(yàn)力約1Kg；邵氏C型硬度計(jì)壓頭是弧形的球壓頭，由于其壓頭與試樣測(cè)試表面接觸面大，因此作用在試樣表面的壓力小，邵氏C型硬度適合測(cè)試薄膜類產(chǎn)品；邵氏D型和邵氏A型相似，但邵氏D型壓入試樣所需試驗(yàn)力約在5Kg左右，比邵氏A的壓力要大的多，因此邵氏D型適合測(cè)試硬橡膠；
在橡膠、塑料行業(yè)，有些大型較厚的材料，要進(jìn)行精確的硬度測(cè)試，就要在固定的臺(tái)式機(jī)上進(jìn)行測(cè)試了，主要使用的是塑料洛氏硬度計(jì)，在一些玻璃鋼行業(yè)，主要使用的是巴氏硬度計(jì)，巴氏硬度計(jì)主要適合測(cè)試硬塑料和軟金屬。

在電子行業(yè)普遍存在i電鍍這個(gè)工藝，如利用金鹽在銅箔的表面鍍上一層金，這樣在分析原材料銅的硬度時(shí)同樣要分析后鍍上來(lái)的金的硬度，這些鍍層一般都不會(huì)很厚，所以在測(cè)試時(shí)試驗(yàn)力不可能很大，大的試驗(yàn)力會(huì)造成鍍層在測(cè)試時(shí)壓頭打穿鍍層無(wú)法測(cè)試出真正鍍層的硬度；在精密五金行業(yè)，對(duì)材料表面的耐磨性、高溫硬性、心部的韌性都有更高的要求，這樣在工藝上會(huì)像電子行業(yè)鍍金一樣會(huì)在工件表面鍍上一層材料，這些材料多種多樣，如鍍鎳、鉻、陶瓷等，滲碳、滲氮、碳氮共滲實(shí)際上也是使碳、氮原子深入工件表面產(chǎn)生一層不同于心部的組織，這樣看也是和鍍層相似的，不同的時(shí)一般這些滲層是相對(duì)厚點(diǎn)的；目前這些工藝的大量的使用，形成的工件能否達(dá)到其既定的效果，就需要相關(guān)的檢測(cè)手段，如硬度測(cè)試、鍍層厚度測(cè)試儀等，在硬度測(cè)試方面，一臺(tái)顯微硬度計(jì)是必不可少的設(shè)備，由于顯微硬度計(jì)試驗(yàn)力小，最小10克力，最大一公斤，能夠很好的滿足鍍層薄試驗(yàn)力要小的特點(diǎn)。
在電子、精密五金行業(yè)也會(huì)有大量的焊接作業(yè)，由于焊接是把二個(gè)母體用一定的固溶劑把二個(gè)母體鏈接起來(lái)，如電焊，在焊接后，木材和焊料是否達(dá)到焊接的要求，很多是在焊接部位進(jìn)行硬度測(cè)試進(jìn)行檢驗(yàn)，硬度計(jì)在這些方面的應(yīng)用也越來(lái)越多。

硬度是材料宏觀的力學(xué)性能反映，在熱處理行業(yè)，為了使材料達(dá)到一定的硬度會(huì)經(jīng)過(guò)一定的加工淬火工藝，如加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間，在進(jìn)行水淬或油淬等，這些工藝完成后檢驗(yàn)材料是否達(dá)到了要求，最直觀的檢驗(yàn)就是硬度檢測(cè)；在研究所和各大專院校都有材料分析專業(yè)，試驗(yàn)和研究不同工藝和新材料，硬度測(cè)試時(shí)非常重要的手段，如要求材料耐磨性能要高，一般反映到硬度方面就是材料硬度高，即材料要達(dá)到一定的硬度，硬度在用硬度計(jì)測(cè)試完成后，如果硬度達(dá)到了要求，那么工藝基本上沒(méi)有問(wèn)題，如果硬度沒(méi)有達(dá)到要求，就可以反過(guò)來(lái)分析工藝在哪個(gè)方面有問(wèn)題，如熱處理方面加熱的溫度是高了還是低了，淬火的溶液是否有問(wèn)題等等，這些理論在各研究所和大專院校應(yīng)用硬度計(jì)進(jìn)行檢驗(yàn)分析，從理論上的分析為工廠的生產(chǎn)提供指導(dǎo)。

在機(jī)械行業(yè),金屬材料的運(yùn)用是非常多的,在這些材料的來(lái)料和出料檢驗(yàn)方面有很多檢驗(yàn)方法,包括微觀的金相檢驗(yàn)分析內(nèi)部組織,光譜分析設(shè)備如光譜儀、分光光度計(jì)、 原子吸收分光光度計(jì)等分析材料的元素含量，測(cè)試材料的 力學(xué)性能如 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)測(cè)試其 屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等， 沖擊試驗(yàn)機(jī)測(cè)試其沖擊韌性等，還有常規(guī)的 硬度測(cè)試；
從這些檢測(cè)項(xiàng)目來(lái)說(shuō)， 硬度測(cè)試是常規(guī)且快捷的手段， 硬度測(cè)試與金相檢驗(yàn)相比，不需要像 金相分析需要進(jìn)行取樣、 研磨拋光、腐蝕后在 顯微鏡下觀察等步驟，像 洛氏硬度計(jì)一般對(duì)測(cè)試工件的 表面粗糙度要求比較低，工件可以直接在機(jī)器進(jìn)行測(cè)試，非常的快捷，同時(shí)也不會(huì)像 金相分析需要購(gòu)買(mǎi)一套設(shè)備，一臺(tái)機(jī)器就可以進(jìn)行 硬度分析，對(duì)使用人員的要求都必要低，不需要專業(yè)的培訓(xùn)都可以進(jìn)行測(cè)試，工作效率很高；與光譜分析設(shè)備相比，同樣不需要向光譜儀那樣要制作測(cè)試，分光光度計(jì)和原子吸收等設(shè)備要需要制作已知濃度的標(biāo)準(zhǔn)試樣，測(cè)試吸光度擬合標(biāo)準(zhǔn)曲線后在測(cè)試待測(cè)物品得到含量，在制作已知濃度的標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)要用到化學(xué)方法，因此在制樣時(shí)需要有一定化學(xué)方面的人員從事作業(yè)，硬度測(cè)試沒(méi)有這些要求；與試驗(yàn)機(jī)相比，也沒(méi)有制作啞鈴型標(biāo)準(zhǔn)試樣的要求；
與所有這些設(shè)備相比較，硬度計(jì)一般價(jià)格比較低廉，占用的體積小，可以在車間直接使用，同時(shí)對(duì)操作人員的要求比較低，所以硬度測(cè)試時(shí)目前在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用廣泛的檢測(cè)手段；硬度測(cè)試時(shí)主要的檢測(cè)設(shè)備是硬度計(jì)，硬度計(jì)在實(shí)踐中又有很多種：
洛氏硬度計(jì)：測(cè)試的原理是用一定試驗(yàn)力和壓頭壓入試樣表面，以壓入的深淺來(lái)反映材料的硬度，材料越硬壓入的越淺，國(guó)內(nèi)使用較多的主要是HRC標(biāo)尺，因此洛氏硬度計(jì)主要用來(lái)測(cè)試相對(duì)比較硬的材料如淬火鋼，滲碳、滲氮件、合金鋼等；
布氏硬度計(jì)：測(cè)試原理是用一定試驗(yàn)力和壓頭組合得到壓入系數(shù)，測(cè)試壓痕單位表面積上承受的千克力即布氏硬度，布氏硬度計(jì)使用的試驗(yàn)力和壓頭都大如10mm硬質(zhì)合金鋼球，試驗(yàn)力3000Kg，因此測(cè)試時(shí)進(jìn)行的是破壞試驗(yàn)，由于壓痕大，在測(cè)試一些軟金屬和粗大晶粒的金屬，可以避免材料內(nèi)部的不均勻和晶粒粗大帶來(lái)的影響，因此其測(cè)試精度相比洛氏要高；
維氏硬度計(jì)：測(cè)試原理與布氏硬度計(jì)相似，是用一定的試驗(yàn)力和壓頭壓入試樣表面，測(cè)試壓痕單位表面積上承受的千克力，由于維氏硬度計(jì)所施加的試驗(yàn)力比較小，一般認(rèn)為是無(wú)損檢測(cè)，像顯微硬度計(jì)是測(cè)試出的壓痕在放大400倍后對(duì)對(duì)線進(jìn)行測(cè)量，人的肉眼基本看不到，如材料700HV，測(cè)試壓痕直徑在51.5微米左右；同時(shí)維氏硬度計(jì)使用的正四棱錐金剛石壓頭，不會(huì)像布氏硬度計(jì)那樣在不同的試驗(yàn)力和壓頭時(shí)會(huì)造成壓入試樣的壓力角不同而造成硬度值不可以直接進(jìn)行比較，這些特點(diǎn)決定維氏硬度計(jì)在微小零部件測(cè)試方面有其優(yōu)質(zhì)的一點(diǎn)，維氏硬度計(jì)幾乎涵蓋了從很軟件到很硬的所有材料，因此維氏硬度計(jì)也是測(cè)試面最廣的。