一.金相切割砂輪片適用于金相試樣的切割,所有切割片均采用優(yōu)選的特制磨料,不易破裂;切削鋒利,切削熱極小,樣品熱影響層淺,從而最大限度地減少干擾、為金相制樣的下一步提供了完美前提。按照所需切割的材料不同,正確地選擇砂輪切割片,可提高切割效率,最大限度地減少對樣品的損傷。
 
系列 |
材料 |
產(chǎn)品特性 |
適合切割材料 |
S硬 |
棕剛玉A |
產(chǎn)品硬度：較硬
適應(yīng)切割材料的硬度：HRC50以下
消耗速度：中
線速度：60m/s |
球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵,高磷鑄鐵,合金鑄鐵,青銅及未淬火鋼等 |
P軟 |
棕剛玉A |
產(chǎn)品硬度：較軟
適應(yīng)切割材料的硬度：HRC50～60
消耗速度：快
線速度：60m/s |
優(yōu)質(zhì)碳素鋼,合金工具鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼,碳素工具鋼,不銹鋼,軸承鋼及淬火鋼 |
S硬 |
碳化硅GC |
產(chǎn)品硬度：較硬
消耗速度：中
線速度：60m/s |
灰口鑄鐵,黃銅,鑄鋁,鋁合金,鎢,鉬,鋅等 |
P軟 |
鉻剛玉PA |
產(chǎn)品硬度：較軟
適應(yīng)切割材料的硬度：HRC60～70
消耗速度：快
線速度：60m/s |
特種球墨鑄鐵,軸承鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼,高速鋼,高釩高速鋼,不銹鋼,合金工具鋼,碳素工具鋼,優(yōu)質(zhì)碳素鋼及硬度較高易燒傷的工件 |
二.金剛石金相切割片
金剛石金相切割片:高精度超薄超硬材料切割砂輪主要用于電子信息領(lǐng)域各種電子元器件及機(jī)械行業(yè)精密零部件的切斷與開槽。具有精度高、切縫小、加工表面質(zhì)量好等一系列優(yōu)點(diǎn)。
切割對象: 塑料、橡膠、齒科骨科材料、高硬度陶瓷、玻璃、電子元器件、印刷電路板、非鐵基金屬材料、巖石、非鐵基復(fù)合材料.
規(guī)格(直徑mm,厚度mm):
100mm:0.4,0.5;125mm:0.5,0.6,0.8;150mm:0.5,0.6,0.8;200mm:0.9,1.0;230mm:1.0,1.2,1.5;250mm:1.2,1.5;300mm:1.5,2.0;
三.氮化硼金相切割片
立方氮化硼金相切割片:高精度超薄超硬材料切割砂輪主要用于電子信息領(lǐng)域各種電子元器件及機(jī)械行業(yè)精密零部件的切斷與開槽。具有精度高、切縫小、加工表面質(zhì)量好等一系列優(yōu)點(diǎn)。
切割對象:鐵基金屬、高溫合金材料、鈷基合金、鎳基合金、高碳合金、高速鋼、鎢鉬合金、耐熱合金、鑄造磁鐵、鈦合金.
規(guī)格(直徑mm,厚度mm):
100mm:0.4,0.5;125mm:0.5,0.6,0.8;150mm:0.5,0.6,0.8;200mm:0.9,1.0;230mm:1.0,1.2,1.5;250mm:1.2,1.5;300mm:1.5,2.0;
四.巖相金相切割片
巖相切割片適用于巖相切割機(jī),針對于各種物質(zhì)的石頭如大理石、花崗巖及各種礦石等,刀頭采用金屬粉末加金剛石磨料高溫?zé)Y(jié)而成。切割鋒利,不蹦邊等特點(diǎn)。
常用規(guī)格： 250*2.0*32mm
五.增強(qiáng)型樹脂超薄金相切割砂輪片
適應(yīng)切割:各種金屬管件、角鐵、不銹鋼等工件的切割和開槽使用。
基本規(guī)格（直徑*厚度*孔徑）：
105*0.3/0.5/0.8/1.0/1.2/1.5*16
125*0.3/0.5/0.8/1.0/1.2/1.5*22-32
150*0.5/1.0/1.2/1.5/1.8*22-32
180*0.5/0.8/1.0/1.2/1.5*22-32
205*0.8/1.0/1.2/1.5/2.0*25-32
230*1.0/1.2/1.5/2.0*25-32
250*1.2/1.5/2.0*25-32
300*1.5/2.0/2.5*25-32
350*1.5/2.0/2.5*25-32
400*2.5/3.0/3.5*25-32
450*3.0/3.5/4.0*25-32
500*3.0/3.5/4.0*32
六.非晶鐵芯專用金相切割砂輪片
非晶鐵芯專用切割片針對鐵基非晶合金、鐵鎳基非晶合金、鈷基非晶合金等材料的特殊性,切割端口無毛刺,鋒利無燒傷,無變色,非晶工件不斷裂、垂直性好,加工后的產(chǎn)品測試通過率高等特點(diǎn)。
常用規(guī)格（直徑*厚度*孔徑）:250*1.5*32mm;300*2.0*32mm;
七.不銹鋼專用金相切割砂輪片
八.CBN外環(huán)型金剛石切割片
樹脂、青銅結(jié)合劑金剛石、CBN切割片也稱作外環(huán)型切割片,即切割片外圓為金剛石或CBN工作層,中心部分采用高強(qiáng)度、高剛性特的切片基體。一般厚度在（0.2～3.0mm）。由于采用高剛性金屬材料為鋼芯與外環(huán)的樹脂結(jié)合劑融為一體,獲得了高的剛性和強(qiáng)度,基體剛性好,切割加工時就不易變形,可以實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷,深切割。樹脂結(jié)合劑切割片自銳性好,切割鋒利,效率高,易實(shí)現(xiàn)大切深和大進(jìn)給;結(jié)合劑富有彈性,可提高加工質(zhì)量和工件光潔度。通過選擇不同的結(jié)合劑種類,可以適合各種不同材質(zhì)的切斷,開槽。
金剛石青銅結(jié)合劑切割范圍：玻璃板、玻璃棒、氧化鋁陶瓷、磁性材料、水晶、超硬晶體材料、PCB材料和非金屬超硬材料等，切割片特點(diǎn)壽命高，有較高的耐用性適合產(chǎn)品粗加工。
金剛石樹脂切割片主要適用：玻璃、各類耐磨陶瓷、超硬晶體材料、鎢鋼硬質(zhì)合金及HRC硬度高于60的金屬和非金屬材料，切割片特點(diǎn)鋒利適應(yīng)各種特殊材料和精加工。
CBN切割片的特點(diǎn)主要適用：HRC硬度40-60的金屬材料,不適合切割HRC硬度高于60的金屬和非金屬材料等。青銅結(jié)合劑CBN和樹脂結(jié)合劑CBN的切割效果一樣,青銅壽命高,鋒利程度沒有樹脂好,樹脂的鋒利,耐用性相對低。
規(guī)格(直徑mm,厚度mm):
100mm:0.4,0.5;125mm:0.5,0.6,0.8;150mm:0.5,0.6,0.8;200mm:0.9,1.0;230mm:1.0,1.2,1.5;250mm:1.2,1.5;300mm:1.5,2.0;
九.汽車?yán)鹘鹣嗲懈钌拜喥?/p>
適應(yīng)切割：剎車管、自行車閘線、剎車線、油門線、線芯、軟管、操縱線索等。
規(guī)格:205*0.8、1.0、1.2、1.5*25-32mm;
230*1.0、1.2、1.5*25-32mm;
250*1.0、1.2、1.5、2.0*25-32mm;
十.磨拋砂帶
主要材料：X重型全棉布/酚醛樹脂/棕剛玉;
用途：頁輪、花蝶 、砂帶;
磨削對象:特別使用于鋼材等金屬材料,也適用于木材、藤制品等非金屬材料;
常備粒度:60#-600#（其他粒度可訂做）;
強(qiáng)度:1900-2100N/50mm;
幅寬:830mm ;
十一.金相切割冷卻潤滑液
金相切割潤滑冷卻液是專門針對金相試樣的砂輪切割而研制,具有極強(qiáng)的冷卻、潤滑、防銹性能。切割時降低試樣溫度,確保試樣真實(shí)組織;并對試樣產(chǎn)生清洗和防銹作用;增加潤滑性能,提高試樣的表面光潔度,同時提高切割機(jī)的使用壽命;防止切割機(jī)被腐蝕;該產(chǎn)品無毒、無味、無污染，為環(huán)保型安全產(chǎn)品。
使用方法:先將切割機(jī)中的原有的液體清理干凈；混合濃度：該原液:水= 1 : 20；混合方法：根據(jù)切割機(jī)水箱的容積大小，先將一定量的水加入切割機(jī)冷卻水箱中，再加入5%的切割冷卻潤滑油即可；當(dāng)切割機(jī)冷卻水箱中的液體減少到一定程度后，按上述比例添加原液和水即可，勿須全部更換。
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華東華南地區(qū)
