 
1.黑色熱鑲嵌料用于普通制樣快速研磨使用.
2.綠色熱鑲嵌料用于普通制樣快速研磨使用.
3.紅色熱鑲嵌料用于普通制樣快速研磨使用.
4.黑色導(dǎo)電型熱鑲嵌料用于導(dǎo)電樣品如電鏡,電解拋光等.
1.黑色熱鑲嵌料用于對于邊緣要求比較高的樣品,硬度高,耐磨性好.
2.透明熱鑲嵌料用于對研磨部位,尺寸,層深有要求的樣品.
3.白色熱鑲嵌料用于普通制樣快速研磨使用.
4.透明可溶解熱鑲嵌料用于能夠回收鑲嵌試樣的樣品.可以溶解后取出鑲嵌的試樣.
1.黑色熱鑲嵌料環(huán)氧包邊型,用于硬質(zhì)材料,硬化齒輪,硬質(zhì)合金和陶瓷等.
2.黑褐色熱鑲嵌料為導(dǎo)電型,可用于SEM分析.
3.白色透明鑲嵌料,用于要求透明的樣本.
4.淡黃色礦物質(zhì)填充保邊型鑲嵌料,用于中等硬質(zhì)材料,如硬質(zhì)合金,鋼,鋁,鐵等.
一.金相熱鑲嵌料
金相專用熱鑲嵌料適用于各種不同類型的鑲嵌機(jī)做試樣鑲嵌，以便于測試微小工件的硬度和觀察金相組織。鑲嵌粉經(jīng)鑲嵌機(jī)制樣鑲嵌工作8-15分鐘，保溫140-160℃，鑲嵌壓力：30±3MPa，即可完成制樣。
材質(zhì)：
1.酚醛塑料粉（黑色）;
2.電玉粉（白色）;
3.透明塑料（透明）;
4.導(dǎo)電鑲嵌料（紅色）;
包裝：大瓶1000克、小瓶500克;
二.金相冷鑲嵌
 
金相快速固化冷鑲嵌料采用進(jìn)口原料經(jīng)精加工后,即由金相膠粉（粉）和金相固化劑（水）組成。在室溫條件下將藥水和藥粉混合,充分?jǐn)嚢?10分鐘后即可固化成為透明硬質(zhì)材料,并可以對材料進(jìn)行打磨、拋光等加工,它具有固化放熱低、熱收縮性小、耐熱性好等特點(diǎn),適宜于電子行業(yè)做微切片固化膠使用,適用于各種微小金相試樣的冷鑲嵌制樣。
使用方法：
1.取樣：除去需要鑲嵌的樣品表面的油污并將固定在模具中；
2.灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒,先將固化劑倒進(jìn)塑料燒杯中,再向其中加入1.4倍重量的膠粉。迅速用玻璃棒攪拌,使之充分混合成稀漿狀,注入預(yù)先準(zhǔn)備好的制樣模具中,靜置,約10分鐘該混合料固化；
3.后加工：從模具中取出固化樹脂,根據(jù)需要進(jìn)行打磨,拋光等加工。
包裝：金相膠粉,固化劑.橡膠模具.
規(guī)格:φ25mm?φ30mm?φ45mm;
三.快速環(huán)氧水晶王
金相冷鑲嵌料.采用高新科技研制和生產(chǎn)的高級冷鑲嵌料系列產(chǎn)品，具有高度透明、聚合溫度適中（≦80℃）、抗腐蝕性強(qiáng)等特性。它具有固化放熱低、熱收縮性小、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)，適宜于做永久性標(biāo)本及線路板、金工行業(yè)的微切片材料，用于各種微小金相試樣的冷鑲嵌制樣。
快速環(huán)氧水晶王是一種能快速制樣的樹脂，由液體樹脂和固化劑組成，適用于各種金相樣品、電子器件，特別適合用于不能加熱的樣品，具有良好的流動性使樣品內(nèi)的空隙和裂縫充滿樹脂。
適用于各種材料，尤其是PCB、SMT等 電子行業(yè)。無需專用設(shè)備，常溫下操作，簡便快捷固化特性：高透明型;
水晶王操作：
1. 建議鑲嵌樣品在通風(fēng)柜里進(jìn)行，戴上橡膠手套；
2.樣品在鑲嵌前清洗并吹干；
3.使用比例：
1000ml樹脂,50ml固化劑,使用比例：樹脂10：固化劑0.5;快速固話、高透明;
1000ml樹脂,350ml固化劑,使用比例：樹脂3：固化劑1;快速固話、無氣味、高透明;
Ф30mm軟模、杯子、攪拌棍
硬化時(shí)間：25℃ 30分鐘（夏天較短，冬天較長）
4.步驟：用針筒或量筒抽出相應(yīng)比例的液體注入塑料杯滴入相應(yīng)比例的固化劑（每次用完一定擰緊蓋子，以防固化劑揮發(fā)）；用攪拌棍沿順時(shí)針方向攪拌約15秒，以形成混合均勻的可流動的糊狀注入放有樣品的冷鑲嵌模具內(nèi)靜止，待鑲嵌料完全凝固，即可把樣品從模具中取出；該樹脂溶于丙酮，可用丙酮進(jìn)行清洗。
四.金相冷鑲嵌,熱鑲嵌脫模劑
適合熱鑲嵌機(jī)和冷鑲嵌模的脫模;
噴霧罐包裝:可均勻噴至模具表面;
塑料瓶包裝:用毛刷涂至模具表面、或均勻噴至模具表面;
1.以噴霧罐式包裝，帶噴嘴，可均勻噴至模具表面;
適合熱鑲嵌機(jī)和冷鑲嵌模的脫模;包裝:420ml/瓶（氣罐容量）;
2.瓶裝液體,帶噴嘴,可均勻噴至模具表面;
適合熱鑲嵌機(jī)和冷鑲嵌模的脫模,包裝:200ml/瓶;
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華東華南地區(qū)
