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螺釘和螺栓上的螺紋是切削或滾軋制成,顯微分析顯微分析 將該軸沿縱軸方向剖開觀察各部位的金相組織。結(jié)果表明，此零件經(jīng)過正火后，再進行表面淬火強化。這里是采用中頻感應加熱表面淬火。表面顯微組織為回火馬氏體，心部為珠光體+鐵素體。在環(huán)形溝槽區(qū)附近是非硬化區(qū)，表面組織為珠光體+鐵素體，正火狀態(tài)。 在環(huán)形溝槽的開裂處切取樣品，進行掃描電鏡觀察，傳動軸的環(huán)形溝槽處為正火組織強度低；此處由于桿部表面硬化的影響，表面呈現(xiàn)殘余拉應力狀態(tài)，會加速疲勞裂紋的成核。溝槽處是應力集中區(qū)，是有利于疲勞裂紋萌生的地區(qū)。因此，在反復扭轉(zhuǎn)載荷作用下，導致表面產(chǎn)生多條剪切疲勞裂紋，致使該零件發(fā)生早期疲勞失效。緊固件往往屬于應力較高的機械零件之列。緊固件的失效通常和其受力狀態(tài)有著密切的關(guān)系。因此，當對一個失效緊固件進行分析時，常須考慮到其所受載荷的性質(zhì)和特點、超載的可能性、應力水平、應力狀態(tài)、沖擊與振動的作用、應力集中的程度，其中包括不正常的操作及零件制造與裝配過程中的失誤所造成的非正常過載及各種異常受力狀態(tài)。也可采用應變硬化的機械方法來強化螺釘和螺栓．這些方法中包括對螺紋部分及頭與桿之間的圓角部分進行滾壓。 螺釘和螺栓上的螺紋是通過切削或滾軋的方法制成的。滾軋螺紋由于表面層產(chǎn)生應變硬化并產(chǎn)生有利的殘余壓應力，以及金屬的纖維未因被切削而中斷，所以強度較高。如果螺紋用鈍刀具切削，則會在螺紋牙廓上形成細小的撕裂，它們有可能在未來的使用中發(fā)展成為疲勞裂紋．所以粗牙螺紋在切削后最后再經(jīng)滾壓。
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華東華南地區(qū)
