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金屬和焊接的金相檢驗(yàn),橫截面收縮率與試樣的長(zhǎng)度金屬和焊接的金相檢驗(yàn) 鋼板和鋼帶應(yīng)進(jìn)行冷、熱彎試驗(yàn)。假定直徑100 毫米以內(nèi)的管子的焊接（加熱表面）彎曲試驗(yàn)，可用管子壓扁試驗(yàn)取而代之。 壓扁試驗(yàn)應(yīng)用焊縫中間長(zhǎng)度，等于管子外徑的焊接接頭，管子壓扁到圖上所示兩壁間應(yīng)無(wú)裂紋，尺寸。是由標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件規(guī)定的。 機(jī)器零件通常要承受沖擊負(fù)載。在均勻加載情況下確定的材料強(qiáng)度，不能反映出材料承受動(dòng)載的能力。金屬在靜載情況下可能是很牢固的，但同時(shí)可能因受沖擊而開裂。 韌性是金屆抵抗沖擊負(fù)載的能力。沖擊韌性試驗(yàn)用于確定基底金厲和熔焊金屬或焊接承受動(dòng)載的能力。沖擊韌性試驗(yàn)應(yīng)采用橫著軋制方向切取的誆方形截面試樣進(jìn)行（如果是管子則沿弦長(zhǎng)切取） 把試樣放在專門的支架上。用擺錘沖擊機(jī)進(jìn)行破壞。 橫截面收縮率與試樣的長(zhǎng)度無(wú)關(guān)。 如果標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件中有規(guī)定，應(yīng)對(duì)導(dǎo)管的焊接接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；焊接壁厚達(dá)12毫米的管子時(shí)，應(yīng)切取由同一個(gè)焊工焊的l ％的接頭（但是每種管徑不少于2 個(gè)接頭）。 焊接壁厚12毫米以上的導(dǎo)管時(shí)，該焊工應(yīng)同時(shí)焊——個(gè)檢驗(yàn)用的同一種材料的接頭。之后送車間試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，只有取得良好試驗(yàn)結(jié)果時(shí)，才能根據(jù)下達(dá)的任務(wù)書進(jìn)行大規(guī)模焊接作業(yè)。如果試驗(yàn)結(jié)果不佳，應(yīng)矯正下- 藝過(guò)程和重復(fù)上述檢驗(yàn)工序，直到取得所需的結(jié)果為止。 為對(duì)焊接進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，應(yīng)采用扁平試樣。試樣的工作部分應(yīng)包括焊縫的整個(gè)寬度和由于加溫而產(chǎn)生金屬再結(jié)晶的近焊縫區(qū)。試驗(yàn)得到的強(qiáng)度極限，應(yīng)不低于基底金屬的最低強(qiáng)度極限。對(duì)焊縫進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)確定強(qiáng)度極限、屈服點(diǎn)、延伸率和收縮率。 進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)彎曲試樣，使其兩邊形成的角不小于該號(hào)鋼所規(guī)定的角，同時(shí)不使受拉金屬纖維一邊形成斷裂和裂紋。在焊接邊緣和焊縫上出現(xiàn)有深0.5 毫米以內(nèi)的裂口，而在試驗(yàn)過(guò)程中不再加深時(shí)是允許的。 焊接拉伸試驗(yàn)用的試樣的形狀和尺寸。從厚壁管檢驗(yàn)用接頭上切取的試樣；
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