合金礦物顯微壓入硬度計(jì)量圖像分析金相顯微鏡合金礦物主要光性和顯微壓入硬度 反射率首先選用526nm波長(zhǎng)下的反射率值;無(wú)526nm波長(zhǎng)的反射經(jīng)值時(shí),則選用波長(zhǎng)540nm的反射率值,再其次是520nm,或其它波長(zhǎng)的反射率值,反射率的變化范圍,或因礦物成分變化而引起的變化,如金-銀系列礦物;或非均質(zhì)礦物不同切面引起的變化,如針碲金銅礦;或因不同學(xué)者的測(cè)定值的不同而引起的變化,其平均值絕大多數(shù)為鸞范圍的最小值和最大值的算術(shù)平均值,個(gè)別值系原作者的平均值,反射色一般取最主要的反射色,只有以極個(gè)別反射多色性極強(qiáng)的礦物。 高強(qiáng)度鈹銅合金典型的退火溫度范圍為760-800℃(1400-1475F),高導(dǎo)鈹銅合金為900-955℃(1650-1750F),低于最低溫度時(shí)可能引起不完全再結(jié)晶,溫度太低還可能使鈹?shù)娜芙饬坎蛔阋赃_(dá)到令人滿意的時(shí)效硬化效果,高于最高最溫度時(shí)可能使晶粒過(guò)度長(zhǎng)大或引起初熔。 應(yīng)當(dāng)避免進(jìn)行間斷性淬火或緩慢淬火,因?yàn)檫@樣可能在冷卻過(guò)程中被鈹發(fā)生預(yù)沉淀,從而導(dǎo)致淬火狀態(tài)的硬度過(guò)高而最終的時(shí)效硬化效果不佳,這是因?yàn)樵谳^低的冷卻速度下淬火空位末得到退火,鈹銅 合金退火實(shí)踐與不能用熱處理方法得到強(qiáng)化的許多銅合金,恰成鮮明的對(duì)照,這些合金一般加熱溫度較低,進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的退火,其目的是要恢復(fù)冷加工應(yīng)變并控制再結(jié)晶晶粒度。
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