金屬合金各相的硬度計(jì)量,粒度分析圖像顯微鏡顯微鏡測(cè)量粒度法 把粉粒體均勻地分散在玻璃片或試樣支承膜上,用顯微鏡直接與標(biāo)準(zhǔn)尺比較,或用照像法與標(biāo)準(zhǔn)尺比較測(cè)出粒度。 求粒度分布時(shí),必須對(duì)幾百個(gè)甚至幾千個(gè)顆粒直徑進(jìn)行測(cè)量,近來(lái),使用粒度分析儀進(jìn)行自動(dòng)化測(cè)量粒徑。 顯微硬度 多數(shù)是做載荷范圍為1-1000gf維氏硬度試驗(yàn)機(jī),其中有些為了能夠用同一個(gè)物鏡進(jìn)行選定壓坑位置、加載及其測(cè)量。因此有的將壓頭放在物鏡的端部,用彈簧施加載荷。測(cè)定鍍層非常薄的地方和整個(gè)顯微組織的各相的硬度中,可以利用顯微硬度,這種表面層當(dāng)用砂紙等研磨時(shí)有可能產(chǎn)生加工痕跡,因此希望做成電解研磨面。 金相學(xué)是關(guān)于金屬和合金的組織組成和組成與物理性能和力學(xué)性能關(guān)系的科學(xué),它主要是研究在結(jié)晶、同素異晶轉(zhuǎn)變、再結(jié)晶和多邊化以及相變(相的化學(xué)成分和形貌有變化)時(shí)組織的形成。 顯微鏡研究了鋼的組織,這種顯微組織分析法至今仍是金屬和合金最廣泛的研究方法之一,用它可以得到關(guān)于金屬和合金組織的豐富資料。
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