電鍍表面顯微輪廓估算整個形貌粗糙度,計量顯微鏡 工件在使用過程中,其使用性能取決于整個粗糙表面而不是某個截面輪廓,所以完整三維粗糙度的參數(shù)無疑是最有意義的,于是,由于受到儀器的限制,這類參數(shù)沒法用直接模擬的手段測得,要獲得三維粗糙度參數(shù)的“理想方法”是不現(xiàn)實的(“理想方法”這個詞的含義是指:與任何實用儀器沒有聯(lián)系的用幾何學(xué)精確程序來估算的參數(shù))?! ?為獲得確定表面粗糙度參數(shù)的現(xiàn)實方法,必需將表面的粗糙度信息的坐標(biāo)數(shù)目限制到最低限度,廣泛使用的方法是用一個垂直于基面平面剖切粗糙表面,這就產(chǎn)生了正交表面輪廓,用輪廓估算整個形貌的粗糙度的方法稱作輪廓法,所以表征表面粗糙度輪廓的參數(shù)具有重大實用意義,通過這些參數(shù)可獲得完整的表面形貌?! ?電鍍的顯微形貌以及原始基體的物理和化學(xué)性質(zhì)可以用各種各樣的參數(shù)來確定。本文評論了用于定量測量基體和電鍍表面顯微形貌的現(xiàn)代儀器,涉及到與被測表面輪廓有關(guān)的一些統(tǒng)計參數(shù),使表面輪廓的可能采用高度分布,沿表面方向的周期性等簡明的幾何特征來定義。
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