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測量零件時,用哪種測量顯微鏡要根據(jù)實際需求 主動測量—大多數(shù)是在加工過程中進行測量，因此它能及時防止與預防廢品的產生。 被動測量—是在零件加工后進行測量，只能鑒別零件合格與否，從而剔除廢品。 綜合測量—在一臺儀器上對被測零件的幾個尺寸或幾種幾何參數(shù)一次同時測量，或測量其綜合指標時，叫做綜合測量。從保證互換性的觀點來看，此法比較理想 單項測量—是單獨測量零件的某一尺寸或某一種幾何參數(shù)的測量方法。例如對螺紋的各個參數(shù)逐項進行測量，從而確定哪些參數(shù)較準確，哪些參數(shù)偏差較大，以便進行工藝分析。對于高精度的工件，為了便于分析各個參數(shù)的誤差，多采用單項測量。等精度測量—是在測量條件恒定的情況下對某一工件的尺寸進行測量，即測最是在所用的儀器、測量操作者、測量的外界條件都不變的情況下進行的。因此對該項測量的結果均認為是同樣可靠的，并具有同樣精度，則稱為等精度測量。在一般情況下都是等精度測量 不等梢度測量—有時對某一工件尺寸的測量，為了要得到更可靠、更準確的結果(如在科學研究中)，則采用不同的測最條件，即用不同的測量方法(儀器)，不同的重復測量次數(shù)，以及不同的觀測者去進行測量。故對該工件尺寸的各次測量結果的精度皆可能不同，此謂之不等精度測量。對測量的最后結果應按專用公式計算出來。 此外還有動態(tài)測量和靜態(tài)測量之分，動態(tài)測量是對零件在運動過程中進行測量，測量時零件正如在實際工作狀態(tài)中運轉一樣，反映出零件接近使用狀態(tài)下的誤差。如傳動絲杠，齒輪等零件都適合這樣的測量。總之，按照不同的角度，可以有不同的分類方法。在測量一個零件時，到底用哪種測量方法好?要根據(jù)具體情況，進行具體分析來確定。
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